बेड़े की खरीद से पहले इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट मूल्यांकन

इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट कागज़ों पर मौजूद स्पेसिफिकेशन को पूरा कर सकती है, लेकिन किसी खरीदार की वास्तविक कार्यप्रणाली के मुकाबले उसे कमजोर पा सकती है। तंग पिकअप पॉइंट, बार-बार होने वाली लिफ्टिंग, असमान फर्श और व्यस्त शिफ्ट ऐसे अंतरों को उजागर कर सकते हैं जो छोटे प्रदर्शन में छूट जाते हैं।

इसलिए, बड़ा ऑर्डर स्वीकृत करने से पहले बेड़ा खरीदारों को एक स्पष्ट मूल्यांकन योजना की आवश्यकता होती है। इसका उद्देश्य यह पुष्टि करना है कि क्या प्रस्तावित ट्रक अपनी स्वीकृत परिचालन सीमाओं के भीतर आवश्यक कार्य पूरा कर सकता है।

एक उपयोगी फोर्कलिफ्ट साइट परीक्षण खरीद, संचालन, रखरखाव और ऑपरेटर की प्रतिक्रिया को जोड़ता है। यह निर्माता को किसी भी कॉन्फ़िगरेशन बदलाव के लिए विशिष्ट साक्ष्य भी प्रदान करता है।

फोर्कलिफ्ट को क्या हासिल करना है, यह परिभाषित करें

व्यवसायिक कार्य से शुरुआत करें। उत्पादन लाइनों की आपूर्ति करने वाला कारखाना पूर्वानुमानित डिलीवरी को महत्व दे सकता है। एक वितरण केंद्र सीमित रिसीविंग विंडो के दौरान आने वाले पैलेटों को साफ़ करने पर ध्यान केंद्रित कर सकता है।

इन ज़रूरतों को मापने योग्य लक्ष्यों में बदलें। उदाहरण के लिए, सामान्य शिफ्ट के दौरान आवश्यक पैलेट आवाजाही और चार्जिंग या सेवा के लिए उपलब्ध समय को परिभाषित करें।

दरवाजे की निकासी, लोड के आयाम, रैक की ऊंचाई और कार्यशील तापमान जैसी बाधाओं को भी दर्ज करें।

केवल यात्रा की गति के आधार पर सफलता का निर्धारण न करें। अगर ऑपरेटर पैलेट को संरेखित करने या पहुंच की प्रतीक्षा में अतिरिक्त समय बिताते हैं, तो तेज़ ट्रक का मूल्य सीमित हो जाता है।

पुष्टि करें कि परीक्षण ट्रक प्रस्तावित ऑर्डर से मेल खाता है

डेमो ट्रक केवल तभी उपयोगी होता है जब उसका कॉन्फ़िगरेशन खरीदे जा रहे उपकरण का प्रतिनिधित्व करता हो।

इसके मॉडल, मस्तूल, बैटरी, टायर, फोर्क, अटैचमेंट और नियंत्रण सेटिंग्स को रिकॉर्ड करें। यदि कोई आइटम प्रस्तावित ऑर्डर से भिन्न है, तो पहचानें कि यह अंतर परिणाम को कैसे प्रभावित कर सकता है।

उदाहरण के लिए, बड़ी बैटरी का मूल्यांकन करना छोटी उद्धृत पैकेज की रनटाइम स्थापित नहीं करता है। इसी तरह, एक मानक कांटा व्यवस्था पूरी तरह से भारी लगाव के साथ फिट ट्रक का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है।

माइटलिफ्ट का 2-टन इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट ट्रक मॉडल कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने के लिए एक प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है। आकलन की व्यवस्था करने से पहले निर्माता के साथ अंतिम विनिर्देश की पुष्टि करें।

प्रतिनिधि भार और मार्गों का उपयोग करें

नियमित कार्य को प्रतिबिंबित करने वाले कार्यों का चयन करें। सामान्य पैलेट आकार, विशिष्ट यात्रा दूरी और सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले भंडारण स्थानों को शामिल करें।

जहां आवश्यक हो, वहां सबसे अधिक मांग वाला स्वीकृत भार और मार्ग की स्थिति शामिल करें। योग्य ऑपरेटरों को ट्रक की प्रलेखित क्षमता और साइट प्रक्रियाओं के भीतर सभी हैंडलिंग करनी चाहिए।

परीक्षण से पहले, पुष्टि करें कि उपकरण प्रस्तावित कार्यों के लिए उपयुक्त है। साइट परीक्षण में संचालन फिट का आकलन किया जाना चाहिए, न कि किसी अज्ञात उठाने की सीमा को स्थापित करने का प्रयास किया जाना चाहिए।

ट्रकों की तुलना करते समय मार्ग और कार्यभार को सुसंगत रखें। अन्यथा, परिणाम उपकरण प्रदर्शन के बजाय अलग-अलग स्थितियों को प्रतिबिंबित कर सकते हैं।

संपूर्ण पैलेट चक्र को मापें

हैंडलिंग चक्र में केवल भरी हुई यात्रा से अधिक शामिल होता है। इसमें यह शामिल हो सकता है:

• पिकअप पॉइंट के पास जाना

• फोर्क को संरेखित करना और डालना

• पैलेट उठाना

• गंतव्य तक जाना

• लोड की स्थिति निर्धारित करना और उसे कम करना

• फोर्क को बाहर निकालना

• अगले कार्य के लिए वापस लौटना

दोहराए जाने वाले कार्यों पर पूरे चक्र को मापें। प्रतीक्षा समय को भी अलग से दर्ज करें।

यह अंतर महत्वपूर्ण है। अवरुद्ध गलियारों या अनुपलब्ध स्टॉक के कारण होने वाली देरी को स्वचालित रूप से फोर्कलिफ्ट के विरुद्ध नहीं गिना जाना चाहिए। हालाँकि, खराब गतिशीलता के कारण बार-बार स्थानांतरण पर बारीकी से विचार किया जाना चाहिए।

वास्तविक शिफ्ट में रनटाइम का मूल्यांकन करें

संक्षिप्त प्रदर्शन से पूरी शिफ्ट के प्रदर्शन की पुष्टि नहीं की जा सकती है।

शुरुआत और समाप्ति के बैटरी चार्ज, परिचालन घंटों, पूर्ण किए गए कार्य, निष्क्रिय अवधि और चार्जिंग ब्रेक को रिकॉर्ड करें। परिवेश का तापमान और कार्यभार में किसी भी बदलाव को ध्यान में रखें।

जहां उपयुक्त माप उपकरण उपलब्ध हो, वहां चार्जिंग ऊर्जा को भी रिकॉर्ड करें। पूर्ण की गई प्रति पैलेट आवाजाही में ऊर्जा की तुलना करना, केवल बैटरी के आकार की तुलना करने से अधिक उपयोगी हो सकता है।

हालांकि, यह मानकर न चलें कि डैशबोर्ड का चार्ज प्रतिशत सटीक ऊर्जा माप प्रदान करता है। उपलब्ध डेटा की व्याख्या करने का तरीका बैटरी और फोर्कलिफ्ट आपूर्तिकर्ता से पूछें।

3.5-टन सीपीडी इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट पर विचार करने वाले खरीदारों के लिए, यह पुष्टि करें कि मूल्यांकन के दौरान किस प्रदर्शन मोड का उपयोग किया जाता है। विभिन्न सेटिंग्स प्रतिक्रिया, आउटपुट और रनटाइम को बदल सकती हैं।

संरचित ऑपरेटर प्रतिक्रिया एकत्र करें

ऑपरेटर ऐसी समस्याओं की पहचान कर सकते हैं जिन्हें चक्र-समय रिकॉर्ड में नहीं दर्ज किया जाता है। इनमें कांटे की नोक देखने में कठिनाई, असहज नियंत्रण, असहज पहुंच या अत्यधिक कंपन शामिल हो सकता है।

प्रत्येक ट्रक के लिए उसी संक्षिप्त फीडबैक फॉर्म का उपयोग करें। ऑपरेटरों से निम्न का आकलन करने के लिए कहें:

• प्रवेश और निकास

डिस्प्ले की पठनीयता

यह सीखने की अवधि को बार-बार आने वाली उपयोगिता समस्या से अलग करने में मदद करता है।

रखरखाव टीम को शामिल करें

रखरखाव टीम को सर्विस पॉइंट्स, घटक पहचान, दोष जानकारी और आपूर्ति किए गए निर्देशों तक पहुंच की समीक्षा करनी चाहिए।

पूछें कि तकनीशियन विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए पुर्जे और नैदानिक सहायता कैसे प्राप्त करेंगे। यह भी पुष्टि करें कि क्या स्थानीय सेवा कर्मचारियों को अतिरिक्त उपकरण या प्रशिक्षण की आवश्यकता है।

एक ट्रक जो परीक्षण को सफलतापूर्वक पूरा कर लेता है, उसे अभी भी एक व्यावहारिक सहायता योजना की आवश्यकता होती है। इसलिए, अपेक्षित सेवा कार्यों और पुर्जों की उपलब्धता की परिचालन प्रदर्शन के साथ समीक्षा करें।

किसी भी अनसुलझी सहायता आवश्यकता को खरीदारी के निर्णय में स्पष्ट रखा जाना चाहिए।

प्रति पूर्ण कार्य लागत की तुलना करें

खरीद मूल्य मूल्यांकन का केवल एक हिस्सा है।

समान कार्य घंटों, कार्यभार, ऊर्जा कीमतों, श्रम धारणाओं और स्वामित्व अवधि का उपयोग करके तुलना बनाएं। चार्जिंग उपकरण, नियोजित सेवा, टायर, बैटरी प्रतिस्थापन धारणाएं और किसी भी आवश्यक साइट परिवर्तन को शामिल करें।

मापे गए परिणामों को अनुमानों से अलग रखें। उदाहरण के लिए, एक परीक्षण अवलोकन की गई स्थितियों के तहत ऊर्जा के उपयोग को स्थापित कर सकता है, जबकि भविष्य में मरम्मत लागत एक योजना धारणा बनी रहती है।

इससे तुलना को चुनौती देना और अपडेट करना आसान हो जाता है। यह बेड़े के निर्णय को चलाने से असमर्थित बचत आंकड़ों को भी रोकता है।

परीक्षण के निष्कर्षों को स्वीकृत विनिर्देश में बदलें

मूल्यांकन के अंत में, प्रत्येक आवश्यकता को स्वीकृत, परिवर्तन की आवश्यकता वाली या अनसुलझी के रूप में वर्गीकृत करें।

साक्ष्य के साथ समस्याओं का वर्णन करें। "धीमी हैंडलिंग" उस रिकॉर्ड से कम उपयोगी है जो किसी विशिष्ट रैक स्थिति पर बार-बार संरेखण प्रयासों को दर्शाता है।

निर्माता से प्रस्तावित प्रतिक्रिया की व्याख्या करने के लिए कहें। यदि कोई बदलाव क्षमता, आयाम, नियंत्रण या रनटाइम को प्रभावित करता है, तो अनुमोदन से पहले इसके व्यापक प्रभाव की समीक्षा करें।

अंतिम खरीद विनिर्देश स्वीकृत कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाना चाहिए। दोहराए जाने वाले ऑर्डर के लिए, संदर्भ के रूप में परीक्षण रिकॉर्ड और स्वीकृत उपकरण विवरण को बनाए रखें।

माइटलिफ्ट के साथ अपनी मूल्यांकन आवश्यकताओं पर चर्चा करें

माइटलिफ्ट की इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट विनिर्माण सेवाएं वितरकों, कारखानों और वेयरहाउस ऑपरेटरों के लिए बी 2 बी सामग्री हैंडलिंग उपकरण और OEM/ODM परियोजनाओं पर ध्यान केंद्रित करती हैं।

कंपनी लगभग 28,000 वर्ग मीटर के विनिर्माण आधार की सूचना देती है, जिसमें मानकीकृत कार्यशालाएं और एक स्वतंत्र प्रदर्शन परीक्षण प्रयोगशाला है।

अपनी लोड प्रोफ़ाइल, साइट लेआउट, शिफ्ट शेड्यूल, मूल्यांकन लक्ष्य, मात्रा और गंतव्य बाजार साझा करें। फिर उपलब्ध तकनीकी साक्ष्य पर चर्चा करें और क्या आपकी परियोजना के लिए कोई प्रदर्शन या परीक्षण व्यवस्था संभव है।